目前厂内的锡膏管理主要为单一的冷藏柜，且没有回温柜；需要通过人工来完成对锡膏的冷藏，并且要人工在生产前提前几小时将冷藏柜内的锡膏放到回温区域进行刷条码回温。这个过程通常需要在凌晨时间段进行人工操作，为一早生产做准备，这之间人工流程繁琐、工作量大、间控制不准确、对锡膏的管理品质不理想，无法实现锡膏最小单元化存取且容易出错。

   在SMT生产过程中，实现防呆的锡膏储存、回温、搅拌等工艺自动控制，降低了由于人工干预工艺过程的重复性较差，而导致的产品质量问题，从而保证了产品质量的稳定性，降低了产品质量风险。

   通过对锡膏储备工艺过程的赋能，将这个相对完整的工艺过程数字工位化，解决了原有锡膏管理系统的信息孤岛问题，可与MES、ERP等系统对接，数据实时交互实现工厂的数字协同制造成为可能.

   通过自主研发的系统与MES/ERP等系统的对接，既可以通过工业APP对原有操作工艺过程进行监控，又实现了产品质量问题的精准追溯。锡膏智能管理存储柜可与MES/ERP等系统连接，实现了锡膏预约、冷藏存储，回温管理，使用管理全流程的自动化管理功能，彻底解决了锡膏因为管理不良导致品质问题出现！